MSA是制造类公司质量管理中经常出现的名词，但是有些人员对其理解不够清楚，下面我们对MSA相关知识做一下普及。
MSA全称为测量系统分析（Measurement System Analysis）是产物质量先期策划（APQP）用到的重要工具和过程之一，是指通过数理统计和图表的方法对测量系统的分辨率和误差进行分析，已评价整个测量系统的测量能力是否满足被测量的特性值。测量系统给分析的目的是评估测量系统是否可靠，变差是否足够小，判断测量系统是否可以接受，确保产物质量满足和符合骨科的要求和期望。
测量系统是用来对被测特性定量测量或定性评价的设备或量具、标准、操作、程序、方法、检具、软件、人员、环境和假设的集合，用来获得测量结果的整个过程。测量系统分为计量型和计数型。计量型测量系统分析指标通常包括：稳定性、偏倚、线性、重复性和再现性（5性）。
1.重复性：在相同测量程序、相同操作者、相同测量设备、相同操作条件和相同地点，并在短时间内对同一或相类似被测对象重复测量的一组测量条件下，对同一或类似被测对象重复测量所得示值或测得值间的一致程度。
2.再现性：在不同地点、不同操作者、不同测量设备，对同一或相类似被测对象重复测量的一组测量条件下，在规定条件下，对同一或类似被测对象重复测量所得示值或测得值间的一致程度。（不同的测量系统可以采用不同的测量程序）
3.稳定性：测量系统保持其位置变差和宽度变差随时间恒定的能力。
4.偏倚：观测平均值（在重复条件下的测量）与一参考值之间的差值。
5.线性：在量具正常的工作范围内偏倚的变化程度。
一般来说测量系统的偏倚和线性有量具校准来确定，测量系统的稳定性可以抽样所得均值极差控制图监控。测量系统的重复性和再现性由Gage-R&R研究来确定。
